SWD9527 lösungsmittelfreie Dickfilm-Polyharnstoff-wasserdichte Antikorrosionsbeschichtung
Funktionen und Vorteile
* Hoher Feststoffgehalt, niedrige VOC
* Einfache Auftragungsmethode, verwenden Sie einen Schaber, um das Fell zu zerkratzen.Schnelle Aushärtung, kann auf senkrechte Flächen aufgetragen werden
* ausgezeichnet tragbar, Schlagfestigkeit, Kratzfestigkeit
* ausgezeichnete Imprägnierung
* Ausgezeichnete Beständigkeit gegen chemische Medien, kann bestimmten Konzentrationen von Säuren, Alkalien, Ölen, Salzen und organischen Lösungsmitteln standhalten
* Breite Anwendungstemperatur, kann bei -50 ℃ ~ 120 ℃ angewendet werden
Anwendungsbereiche
Bauwesen, Wasserwirtschaft, Transport, chemische Industrie, elektrische Energie, Asphaltbelag auf Autobahnen, Reparatur von Rissen in Zementbelägen, Reparatur von Rissen in Start- und Landebahnen auf Flughäfen, Staudamm zur Wassereinsparung, Reparatur von Rissen in Küstendeichen und -dämmen usw.
Produktinformation
| Artikel | Ergebnisse |
| Aussehen | Farbe ist einstellbar |
| Spezifisches Gewicht (g/cm3)） | 1.3 |
| Viskosität (cps) bei 20℃ | 800 |
| Fester Inhalt (%) | ≥95 |
| Oberflächentrocknungszeit (Std.) | 1-3 |
| Topfzeit (Std.) | 20 Minuten |
| Theoretische Abdeckung | 0,7kg/m2(Dicke 500um) |
Physikalische Eigenschaften
| Artikel | Teststandard | Ergebnisse |
| Härte (Shore A) | ASTM D-2240 | 70 |
| Dehnung (%) | ASTM D-412 | 360 |
| Zugfestigkeit (Mpa) | ASTM D-412 | 12 |
| Reißfestigkeit (kN/m) | ASTM D-624 | 55 |
| Abriebfestigkeit (750 g/500 r), mg | HG/T 3831-2006 | 9 |
| Haftfestigkeit (Mpa) Stahlbasis | HG/T 3831-2006 | 9 |
| Haftfestigkeit (Mpa) Betonsockel | HG/T 3831-2006 | 3 |
| Schlagfestigkeit (kg.m) | GB/T23446-2009 | 1.0 |
| Dichte (g/cm3) | GB/T 6750-2007 | 1.2 |
Chemische Eigenschaften
| Säurebeständigkeit 30 %H2SO4 oder10% HCl,30d | Kein Rost, keine Blasen, kein Abblättern |
| Alkalibeständigkeit 30%NaOH, 30d | Kein Rost, keine Blasen, kein Abblättern |
| Salzbeständigkeit 30g/L,30d | Kein Rost, keine Blasen, kein Abblättern |
| Salzsprühnebelbeständigkeit, 2000h | Kein Rost, keine Blasen, kein Abblättern |
| Ölbeständigkeit | Keine Blasen, kein Ablösen |
| 0# Diesel, Rohöl, 30d | Kein Rost, keine Blasen, kein Abblättern |
| (Als Referenz: Achten Sie auf den Einfluss von Belüftung, Spritzern und Verschütten. Unabhängige Eintauchtests werden empfohlen, wenn detaillierte Daten erforderlich sind.) | |
Anwendungsinstruktionen
Umgebungstemperatur: -5 ~ 35 ℃
Relative Luftfeuchtigkeit: 35-85 %
Taupunkt: Beim Auftragen auf Metalloberflächen muss die Temperatur 3℃ höher als der Taupunkt sein.
Bewerbungsleitfaden
Empfohlene DFT: 500-1000um (oder abhängig von der Designanforderung)
Überarbeitungsintervall: 2-4 Stunden, wenn 24 Stunden überschritten werden oder Staub auf der Oberfläche vorhanden ist, verwenden Sie Sandpapier zum Strahlen und Auftragen.
Empfohlene Auftragsmethode: Kratzen mit Schaber.
Notiz
Es kann bei Temperaturen unter 10℃ verwendet werden.Bei Anwendung bei extrem niedrigen Temperaturen den Beschichtungszylinder 24 Stunden lang im Klimaraum aufbewahren.
SWD empfiehlt, das Beschichtungsfass gleichmäßig anzumischen und die Verpackung nach Gebrauch gut zu verschließen, um Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden.Das ausgegossene Material nicht wieder in das Originalfass zu füllen.
Die Viskosität wird vor dem Versand festgelegt, Verdünner dürfen nicht zufällig hinzugefügt werden.Weisen Sie den Hersteller an, in besonderen Situationen Verdünnung hinzuzufügen.
Aushärtezeit
| Substrattemperatur | Trockenzeit der Oberfläche | Fußgängerverkehr | Solide Heilung |
| +10℃ | 4h | 24h | 7d |
| +20℃ | 1,5 Std | 8h | 6d |
| +30℃ | 1h | 6h | 5d |
Haltbarkeit
Lagertemperatur der Umgebung: 5-35℃
* Haltbarkeit: 12 Monate (versiegelt)
* An einem kühlen und belüfteten Ort lagern, direkte Sonneneinstrahlung vermeiden, von Hitze fernhalten.
* Paket: 4kg/Fass, 20kg/Fass.
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