SWD9514 Appareil d'accessoires de film et revêtement de protection spécial en polyurée pour haut-parleur
Caractéristiques et avantages du produit
* Sans solvant, contenu 100 % solide, sûr, respectueux de l'environnement et sans odeur.
* Durcissement rapide, peut être pulvérisé sur toutes les surfaces courbées, inclinées et verticales, sans affaissement.
* Le film de revêtement est compact, dense et flexible, avec une force adhésive élevée avec un substrat en bois et en mousse.
* Excellente résistance aux chocs, résistance aux collisions et résistance à l'abrasion
*Excellente résistance anticorrosion et chimique aux acides, alcalis, sels, etc.
*Bonne performance d'absorption des chocs
*Excellente performance imperméable et étanche à l'humidité
*Excellente résistance aux variations de température
* Durcissement rapide, remise en service rapide du site d'application
* Excellente durabilité pour réduire les coûts de maintenance de la durée de vie
* Prolonger la durée de vie de la structure pulvérisée
Champs d'application
Protection anticorrosion portable de la goulotte à charbon, du séparateur en spirale, du réservoir de flottation, du tambour de lavage, de la courroie de transmission et d'autres installations minières.
Information produit
| Article | A | B |
| Apparence | Liquide jaune pâle | Couleur ajustable |
| Proportion(g/m³) | 1.13 | 1.04 |
| Viscosité（cps）@25℃ | 650 | 720 |
| Du contenu solide (%) | 100 | 100 |
| Rapport de mélange (rapport de volume) | 1 | 1 |
| Temps de gel (seconde）@25℃ | 3-5 | |
| Temps de séchage (seconde) | 10-20 | |
| Couverture théorique (épaisseur du film sec) | 1,03 kg/㎡ épaisseur du film : 1 mm | |
Propriétés physiques des produits
| Articles | Norme d'essai | Résultat |
| Dureté (Shore D) | ASTM D-2240 | 47 |
| Taux d'allongement (%) | ASTM D-412 | 150 |
| Résistance à la traction (Mpa) | ASTM D-412 | 20 |
| Résistance à la déchirure (N/km) | ASTM D-624 | 65 |
| Imperméabilité(0.3Mpa/30min) | HG/T 3831-2006 | imperméable |
| Résistance à l'usure (750g/500r）/mg | HG/T 3831-2006 | 4.5 |
| Force d'adhérence (Mpa) base en béton | HG/T 3831-2006 | 3.1 |
| Force d'adhérence (Mpa) base en acier | HG/T 3831-2006 | 11 |
| Densité（g/cm³） | GB/T 6750-2007 | 1.02 |
| Décollement cathodique [1.5v,(65±5)℃，48h] | HG/T 3831-2006 | ≤15mm |
Milieu de corrosion du produit
| Résistance aux acides 10%H2SO4 ou 10 % HCI, 30 j | Pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement |
| Résistance alcaline 10% NaOH, 30d | Pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement |
| Résistance au sel 30g/L,30d | Pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement |
| Résistance au brouillard salin, 2000h | Pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement |
| Résistance à l'huile 0 # diesel, brut, 30d | Pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement |
| (Pour référence : les données ci-dessus sont acquises sur la base de la norme de test GB / T9274-1988. Faites attention à l'influence de la ventilation, des éclaboussures et des déversements. Des tests d'immersion indépendants sont recommandés si d'autres données spécifiques sont nécessaires) | |
Environnement d'application du produit
| Température de l'environnement | 0℃-45℃ |
| Température de chauffage de la pulvérisation du produit | 65℃-70°C |
| Température de chauffage du tuyau | 55℃-65℃ |
| Humidité relative | ≤75% |
| point de rosée | ≥3℃ |
Guide d'application du produit
| Recommander la machine de pulvérisation | GRACO H-XP3 Équipement de pulvérisation de polyurée |
| Pistolet à peinture | Revêtements autonettoyants air ou machine pour pistolet |
| Pression statique | 2300-2500 psi |
| Pression dynamique | 2000-2200 psi |
| Recommander l'épaisseur du film | 1000-3000μm |
| Intervalle de recouvrement | ≤6h |
Note d'application
Agiter la partie B uniformément avant l'application, bien mélanger les pigments déposés, sinon la qualité du produit sera affectée.
vaporiser la polyurée dans le temps imparti si la surface du substrat est apprêtée.Pour la méthode d'application et le temps d'intervalle de l'apprêt spécial polyurée SWD, veuillez vous reporter à l'autre brochure des sociétés SWD.
Appliquez toujours la polyurée en spray SWD sur une petite surface avant une application importante pour vérifier que le rapport de mélange, la couleur et l'effet de pulvérisation sont corrects.Pour des informations détaillées sur l'application, veuillez vous reporter à la dernière fiche d'instructions des instructions d'application de la série SWD spray polyurea.
Temps de durcissement du produit
| Température du substrat | Sec | Circulation piétonnière | Solide sec |
| +10℃ | 20s | 45min | 7d |
| +20℃ | 15s | 15 minutes | 6d |
| +30℃ | 12s | 5min | 5d |
Remarque : le temps de durcissement varie en fonction des conditions environnementales, en particulier la température et l'humidité relative.
Durée de conservation
*À partir de la date du fabricant et sur l'état scellé de l'emballage d'origine :
A：10 mois
B：10 mois
*température de stockage：+5-35°C
Emballage : partie A 210 kg/tambour, partie B 200 kg/tambour
Assurez-vous que l'emballage du produit est bien scellé
* stocker dans un endroit frais et ventilé, éviter l'exposition directe au soleil.
Informations sur la santé et la sécurité des produits
Pour obtenir des informations et des conseils sur la manipulation, le stockage et l'élimination en toute sécurité des produits chimiques, les utilisateurs doivent se référer à la fiche de données de sécurité la plus récente contenant des données physiques, écologiques, toxicologiques et autres données relatives à la sécurité.
Déclaration d'intégrité
SWD garantit que toutes les données techniques indiquées dans cette fiche sont basées sur des tests en laboratoire.Les méthodes de test réelles peuvent varier en raison de circonstances différentes.Par conséquent, veuillez tester et vérifier son applicabilité.SWD n'assume aucune autre responsabilité que la qualité du produit et se réserve le droit de modifier les données listées sans préavis.
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