CNC-Hochleistungs-Vertikal-Bearbeitungszentrum

Einführung

Einführung: HALLERBS ist ein hochwertiges CNC-Bearbeitungszentrum mit hoher Genauigkeit und hoher Steifigkeit, das zur Bearbeitung von Werkstücken verwendet wird, die eine hochpräzise Bearbeitung erfordern, wie z. B. in der Automobil- / Luft- und Raumfahrt- / Militärindustrie.

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HALLERBS ist ein High-End-CNC-Bearbeitungszentrum mit hoher Genauigkeit und hoher Steifigkeit, das zur Bearbeitung von Werkstücken verwendet wird, die eine hochpräzise Bearbeitung erfordern, wie z. B. in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie.

Die HALLERBS-Maschine übernimmt fortschrittliche Gießtechnologie aus Deutschland und der Schweiz.Es ist ein vertikales Bearbeitungszentrum mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Stabilität.

Die Säule übernimmt das Design der reisförmigen Windzirkulation, um eine starre Stoßdämpfung und thermische Verformung zu gewährleisten, das Design der ATC-Installationsstruktur, das Gewicht des Werkzeugmagazins wird direkt auf das Fundament der Maschine übertragen, um eine bessere Unterstützung zu erhalten, wodurch dies vermieden werden kann Verformung des Maschinenständers.

Hochpräziser Spindelkasten, doppelter Schrägzug 7 symmetrische Verstärkungsrippen zur Erhöhung der Stabilität.

Sechs Gleiter und integrierter Schraubenmuttersitz, sechs Lagersätze, doppelte Vorspannung, doppelte Positionierung, was die Zuverlässigkeit erheblich verbessert.

X-Achse: 35 mm;Y-Achse: 45 mm;Z-Achse: 45 mm

Dual-Drive Dual-Servo intelligentes Werkzeugmagazin, Werkzeugwechsel schneller, Verbesserung der Produktionsgeschwindigkeit und Reduzierung der Ausfallrate.

 

Passende Bearbeitungslösungen für unterschiedliche Werkstücke in vielen Branchen:

Luft- und Raumfahrt/Automobil/Medizin/Energie/Verkehrsbau/Landwirtschaft/Schimmel/3Industrie/5G-Industrie/Militär/Technik/Etc.

Bettkörper

Schrauben

Nack-Maschine

Spalte

Technische Information

 

Spezifikationen Einheit HL-8 HL-8HS HL-8SS HL-11 HL-11HS HL-11SS
Reisen
X-Achse mm 800 800 800 1100 1100 1100
Y-Achse mm 500 500 500 500 500 500
Z-Achse mm 600 600 600 600 600 600
Spindelnase zum Tisch mm 200-800/250-850/320-920
Spindelmitte zur Säulenplatte mm 512 512 512 512 512 512
Werkbank
Länge mm 1300 1300 1300 1300 1300 1300
Breite mm 480 480 480 480 480 480
Tisch belastbar KG 950 1700 1200 950 1700 1200
Größe der T-Nut mm 4*14*100 4*14*100 4*14*100 4*14*100 4*14*100 4*14*100
Spindel
Spindelgeschwindigkeit BT40 BT40 BT40 BT40 BT40 BT40
Maximale Spindelgeschwindigkeit U/min 8000 Riemen/12000 Direktverbindung
Leistung des Spindelmotors KW 15.11 15./18.5 13.5/12 15.11 15./18.5 13.5/12
Spindelschmierung NM 191/118 118 250/126 191/118 118 250/126
Parameter der Achse
Eilgang (X/Y) m/Min 48/48/36 64/64/64 72/72/64 48/48/36 64/64/50 72/72/55
X/Y/Z-Achsen-Servomotor KW 3.0/3.0/3.0 4.0/4.0/4.0 3.0/3.0/5.2 3.0/3.0/3.0 4.0/4.0/4.0 3.0/3.0/5.2
Genauigkeit
Positioniergenauigkeit mm 0,008 0,006 0,006 0,008 0,006 0,006
Wiederholte Positioniergenauigkeit mm 0,004 0,004 0,004 0,004 0,004 0,004
Automatischer Werkzeugwechsler
Kapazität des Werkzeugmagazins Stck 24 (30 optional) 24 (30 optional) 24 (30 optional) 24 (30 optional) 24 (30 optional) 24 (30 optional)
Maximaler Werkzeugdurchmesser mm 80 80 80 80 80 80
Maximale Werkzeuglänge mm 300 300 300 300 300 300
Maximales Werkzeuggewicht KG 8 8 8 8 8 8
Werkzeugwechselzeit Sek 2.5 2.5 2.2 2.5 2.5 2.2
Maschinengewicht KG 7600 7600 7600 8000 8000 8000
Minimaler Druckbedarf Bar 5 5 5 5 5 5

 


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