CNC ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ

ಪರಿಚಯ

ಪರಿಚಯ: DC ಸರಣಿಯ CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ರೇಖೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗಲದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

CNC ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ

CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

Bosm DC ಸರಣಿಯ CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ರೇಖೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗಲದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಕುರುಡು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಒಂದೇ ವಸ್ತು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯಬಹುದು.CNC ನಿಯಂತ್ರಕದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಬಹು ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆದಾರರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವಿವಿಧ ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಇದನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರ ನೈಜ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಯಂತ್ರ ರಚನೆ

ಉಪಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಡ್ ಟೇಬಲ್, ಮೊಬೈಲ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ, ಮೊಬೈಲ್ ಸ್ಯಾಡಲ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪವರ್ ಹೆಡ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನ, ಪರಿಚಲನೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನ, ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ.

1. ಬೆಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ ಟೇಬಲ್:

ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲ.ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ HT250 ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಇದು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 1 ಟನ್ ಆಗಿದೆ.ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲಿನ ಎಡಭಾಗವು ಎರಡು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರೋಲಿಂಗ್ ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಜೋಡಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ರ್ಯಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು AC ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು X ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ರ್ಯಾಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹಾಸಿಗೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಜಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

2. ಚಲಿಸುವ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್:

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯನ್ನು ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲ.ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ರೋಲಿಂಗ್ ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ರೇಖೀಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಗೈಡ್, ನಿಖರವಾದ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪವರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಸ್ಲೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು Y- ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಪವರ್ ಹೆಡ್ನ ಸ್ಲೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಪವರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಜೋಡಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಚಲಿಸುವ ತಡಿ:

ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸ್ಯಾಡಲ್ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸದಸ್ಯ.ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ರೋಲಿಂಗ್ ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಜೋಡಿಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸ್ಯಾಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪವರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು z- ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಂದೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ, ವೇಗವಾಗಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ.ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್, ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿರಾಮದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪವರ್ ಹೆಡ್:

ಪವರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ವಿಶೇಷ ಸರ್ವೋ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ವೇಗ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹಲ್ಲಿನ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

y-ಅಕ್ಷವನ್ನು ಅರ್ಧ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ಮೂಲಕ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ರೇಖೀಯ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಎಂಡ್ ಎರ್ ಟೇಪರ್ ಹೋಲ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಟೂಲ್ ಬದಲಾವಣೆ ಕಾರ್ಯ, ಹ್ಯಾಟ್ ಟೈಪ್ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಐಚ್ಛಿಕ, ಎಂಟು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಟೂಲ್ ಬದಲಾವಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

5. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ ಸಾಧನ:

ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು, ಸೀಸದ ತಿರುಪು ಮತ್ತು ರ್ಯಾಕ್‌ನಂತಹ ಚಲಿಸುವ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ x- ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು Y- ಅಕ್ಷವು ಧೂಳು-ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ಜಲನಿರೋಧಕ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

6. KND ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

6.1.ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

6.2ಟೂಲ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಟೂಲ್ ಎತ್ತುವ ಎತ್ತರವನ್ನು ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಈ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯುವಾಗ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಕೊರೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6.3ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಘಟಕವು CNC ಸಿಸ್ಟಮ್, USB ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು LCD ಪರದೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಸಂವಹನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಸಂಭಾಷಣೆ, ದೋಷ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

6.4ಉಪಕರಣವು ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

 

 

ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ

ಮಾದರಿ

BOSM-DC60050

ಗರಿಷ್ಠವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರ

ಉದ್ದ × ಅಗಲ (ಮಿಮೀ)

2600×500

ಲಂಬ ರಾಮ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪವರ್ ಹೆಡ್

ಪ್ರಮಾಣ (ತುಂಡು)

1

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಟೇಪರ್ ರಂಧ್ರ

BT40

ಕೊರೆಯುವ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ)

Φ2-Φ26

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ (R / min)

30~3000

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪವರ್ (kW)

15

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೂಗು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರ (ಮಿಮೀ)

150-650ಮಿ.ಮೀ

ಎಕ್ಸ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ (ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಟ್ರಾವೆಲ್)

ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ (ಮಿಮೀ)

500

X- ಅಕ್ಷದ ಚಲಿಸುವ ವೇಗ (M / min)

0~9

ಎಕ್ಸ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ (kw)

2.4*1

Y-ಅಕ್ಷ (ಕಾಲಮ್ ರೇಖಾಂಶದ ಚಲನೆ)

ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ (ಮಿಮೀ)

2600

Y-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಚಲಿಸುವ ವೇಗ (M / min)

0~9

ವೈ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್‌ನ ಶಕ್ತಿ (kw)

2.4*1

Z ಅಕ್ಷ (ಲಂಬವಾದ ರಾಮ್ ಫೀಡ್ ಚಲನೆ)

ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ (ಮಿಮೀ)

500

Z ಅಕ್ಷದ ಚಲಿಸುವ ವೇಗ (M / min)

0~8

Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ (kw)

ಬ್ರೇಕ್ ಜೊತೆಗೆ 1×2.4

ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಮ

ಉದ್ದ × ಅಗಲ × ಎತ್ತರ (ಮಿಮೀ)

5400×2180×2800

ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ

X/Y/Z

± 0.05/300mm

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ

X/Y/Z

± 0.025/300mm

ಒಟ್ಟು ತೂಕ (ಟಿ)

4.5

ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್‌ಡಮ್ ರೆನಿಶಾ ಕಂಪನಿಯ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್‌ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಿಚ್ ದೋಷಗಳು, ಹಿಂಬಡಿತ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಡೈನಾಮಿಕ್, ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಟೆಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ..ಬಾಲ್ ಬಾರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರವು ನಿಜವಾದ ವೃತ್ತದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬ್ರಿಟಿಷ್ RENISHAW ಕಂಪನಿಯ ಬಾಲ್ ಬಾರ್ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ 3D ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ

1.1 ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಸರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

(1) ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ -10 ℃ 35 ℃.ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 20 ℃ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಆರ್ದ್ರತೆಯು 40-75% ಆಗಿರಬೇಕು.

(2) ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 15 ° C ನಿಂದ 25 ° C ಆಗಿರಬೇಕು

ಇದು ± 2 ℃ / 24h ಮೀರಬಾರದು.

1.2 ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್: 3-ಹಂತ, 380V, ± 10% ಒಳಗೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಆವರ್ತನ: 50HZ.

1.3 ಬಳಕೆಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

1.4ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು: ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯಾಗಿದೆ, ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವು 10mm² ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು 4 ಓಎಚ್ಎಮ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

1.5 ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗಾಳಿಯ ಮೂಲದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ, ಗಾಳಿಯ ಮೂಲದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ (ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್) ಮೊದಲು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಯಂತ್ರದ ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆ.

1.6.ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳಿಂದ ದೂರವಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ದೂರವಿರಬೇಕು.

ಸೇವೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ

1) ಸೇವೆಯ ಮೊದಲು

ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ವಿನಂತಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯ ಅಧ್ಯಯನದ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, Bossman ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2) ಸೇವೆಯ ನಂತರ

A. ಒಂದು ವರ್ಷದ ಖಾತರಿಯೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಪಾವತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

B. ಯಂತ್ರವು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಬಂದರಿಗೆ ಬಂದ ನಂತರದ ಒಂದು ವರ್ಷದ ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, BOSSMAN ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಮಾನವ-ನಿರ್ಮಿತ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಉಚಿತ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮಾನವ-ನಿರ್ಮಿತವಲ್ಲದ ಹಾನಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಶುಲ್ಕದ.ವಾರಂಟಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಶುಲ್ಕದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ C.ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, TM, ಸ್ಕೈಪ್, ಇ-ಮೇಲ್, ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು.ಪರಿಹರಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, BOSSMAN ತಕ್ಷಣವೇ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗೆ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಆನ್-ಸೈಟ್‌ಗೆ ಬರಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೀಸಾ, ವಿಮಾನ ಟಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿಗಾಗಿ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರ ಸೈಟ್


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ

    ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮೀಸಲಾಗಿದ್ದಾರೆ

    ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ