सीएनसी प्रोफाइल मशीनिंग सेंटर

परिचय

परिचय: डीसी मालिका सीएनसी ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन्स मुख्यतः प्रभावी ड्रिलिंग मिलिंग आणि वर्कपीसच्या टॅपिंगसाठी रेखीय सामग्रीच्या रुंदीच्या प्रभावी श्रेणीमध्ये वापरली जातात.

उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

सीएनसी प्रोफाइल मशीनिंग सेंटर

सीएनसी ड्रिलिंग मशीन

मशीन वैशिष्ट्ये

Bosm DC मालिका CNC ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन्स मुख्यतः प्रभावी ड्रिलिंग मिलिंग आणि वर्कपीसच्या टॅपिंगसाठी रेखीय सामग्रीच्या रुंदीच्या प्रभावी श्रेणीमध्ये वापरली जातात.भोक आणि आंधळा भोक माध्यमातून एकल साहित्य भाग आणि संमिश्र साहित्य वर ड्रिल केले जाऊ शकते.सीएनसी कंट्रोलरसह मशीन प्रक्रिया, ऑपरेशन अतिशय सोयीस्कर आहे.हे ऑटोमेशन, उच्च अचूकता, बहुविविधता आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाची जाणीव करू शकते.
वेगवेगळ्या वापरकर्त्यांच्या प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, आमच्या कंपनीने विविध प्रकारचे अंतिम उत्पादन विकसित केले आहे. ते वापरकर्त्यांच्या वास्तविक गरजांनुसार डिझाइन आणि सानुकूलित केले जाऊ शकतात.

मशीनची रचना

उपकरणे प्रामुख्याने बेड टेबल, मोबाईल गॅन्ट्री, मोबाईल सॅडल, ड्रिलिंग आणि मिलिंग पॉवर हेड, स्वयंचलित स्नेहन उपकरण आणि संरक्षण उपकरण, परिसंचारी शीतकरण उपकरण, डिजिटल नियंत्रण प्रणाली, हायड्रॉलिक प्रणाली, विद्युत प्रणाली इत्यादींनी बनलेली आहे. मशीन टूलमध्ये उच्च स्थान आहे. अचूकता आणि पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता.

1. बेड आणि वर्कटेबल:

मशीन बेड वेल्डेड स्टील संरचना भाग आहे, आणि मुख्य फ्रेम स्टील संरचना भाग प्रक्रिया आहे.कृत्रिम वृद्धत्वाच्या उष्णतेच्या उपचारांद्वारे अंतर्गत ताण काढून टाकल्यानंतर, त्यात चांगली गतिमान आणि स्थिर कडकपणा आहे आणि कोणतेही विकृतीकरण नाही.वर्कटेबल कास्टिंग लोह HT250 चे बनलेले आहे.वर्कटेबलचा वापर वर्कपीस क्लॅम्पिंगसाठी केला जाऊ शकतो.हे वायवीय फिक्स्चरसह सुसज्ज देखील असू शकते, जे क्लॅम्पिंग वर्कपीससाठी अधिक सोयीस्कर आणि वेगवान आहे.वर्कटेबलची कमाल बेअरिंग क्षमता 1 टन आहे.बेडच्या वरच्या डाव्या बाजूला दोन अल्ट्रा-हाय बेअरिंग क्षमतेच्या रोलिंग रेखीय मार्गदर्शक जोडी आणि अचूक रॅकसह अनुलंब स्थापित केले आहे.गॅन्ट्री मोटर एसी सर्वो सिस्टीम आणि रॅक सिस्टमद्वारे X दिशेने चालविली जाते.बेडच्या खालच्या पृष्ठभागावर समायोज्य बोल्ट वितरीत केले जातात, जे सहजपणे बेड टेबलची पातळी समायोजित करू शकतात.

2. मूव्हिंग कॅन्टिलिव्हर:

कास्ट आयर्न स्ट्रक्चरसह जंगम कॅन्टीलिव्हर गॅन्ट्रीवर कृत्रिम वृद्धत्वाच्या उष्णतेच्या उपचारांद्वारे अंतर्गत ताण काढून टाकल्यानंतर प्रक्रिया केली जाते, चांगली गतिमान आणि स्थिर कडकपणा आणि कोणतीही विकृती नसते.गॅन्ट्रीच्या पुढील आणि वरच्या बाजूला अल्ट्रा-हाय बेअरिंग क्षमतेसह दोन रोलिंग रेखीय मार्गदर्शक जोड्या स्थापित केल्या आहेत.पॉवर हेडची स्लाईड प्लेट Y-अक्षाच्या दिशेने हलवण्याकरिता अल्ट्रा-हाय बेअरिंग क्षमतेसह एक रेखीय रोलिंग मार्गदर्शक, अचूक बॉल स्क्रूचा एक संच आणि सर्वो मोटर शीर्षस्थानी स्थापित केली आहे.पॉवर हेडच्या स्लाइड प्लेटवर ड्रिलिंग पॉवर हेड स्थापित केले आहे.कपलिंगद्वारे सर्वो मोटरद्वारे चालविलेल्या बॉल स्क्रूच्या रोटेशनद्वारे गॅन्ट्रीची हालचाल लक्षात येते.

3. हलवत खोगीर:

जंगम स्लाइडिंग सॅडल एक स्टील स्ट्रक्चरल सदस्य आहे.ड्रिलिंग पॉवर हेडला झेड-अक्ष दिशेने जाण्यासाठी स्लाइडिंग सॅडलवर अल्ट्रा-हाय बेअरिंग क्षमतेसह दोन रोलिंग रेखीय मार्गदर्शक जोड्या, अचूक बॉल स्क्रूचा एक संच आणि एक सर्वो मोटर स्थापित केली आहे, जी वेगाने पुढे जाण्याची जाणीव करू शकते, पॉवर हेडच्या पुढे, जलद मागे आणि थांबा.यात स्वयंचलित चिप ब्रेकिंग, चिप काढणे आणि विराम देण्याची कार्ये आहेत.

4. ड्रिलिंग पॉवर हेड:

पॉवर हेड ड्रिल करण्यासाठी विशेष सर्वो स्पिंडल मोटर वापरली जाते.व्हेरिएबल फ्रिक्वेंसी स्टेपलेस स्पीड बदल लक्षात येण्यासाठी स्पेशल प्रिसिजन स्पिंडल टूथड सिंक्रोनस बेल्टद्वारे चालविले जाते.फीड सर्वो मोटर आणि बॉल स्क्रूद्वारे चालविली जाते.

y-अक्ष अर्ध्या बंद लूपद्वारे जोडला जाऊ शकतो आणि नियंत्रित केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे रेखीय आणि वर्तुळाकार प्रक्षेपण लक्षात येऊ शकते.मुख्य शाफ्ट एंड एर टेपर होल क्लॅम्पिंग ड्रिल किंवा मिलिंग कटर आहे, उच्च अचूकतेसह, हाय स्पीड कटिंग, वायवीय टूल चेंज फंक्शन, हॅट टाईप टूल मॅगझिनसह पर्यायी, टूल मॅगझिन आठची क्षमता, टूल बदलणे अधिक सोपे आहे, ऑटोमेशनची उच्च डिग्री मॅन्युअल प्रक्रिया.

5. स्वयंचलित स्नेहन उपकरण आणि संरक्षण उपकरण:

मशीन स्वयंचलित स्नेहन यंत्रासह सुसज्ज आहे, जे मार्गदर्शक रेल, लीड स्क्रू आणि रॅक यासारख्या हलत्या जोड्यांना स्वयंचलितपणे वंगण घालू शकते.मशीन टूलचे x-अक्ष आणि Y-अक्ष धूळ-प्रूफ संरक्षणात्मक कव्हरसह सुसज्ज आहेत आणि वर्कटेबलभोवती वॉटरप्रूफ स्प्लॅश बॅफल स्थापित केले आहेत.

6. KND नियंत्रण प्रणाली:

६.१.चिप ब्रेकिंग फंक्शनसह, चिप ब्रेकिंग टाइम आणि चिप ब्रेकिंग सायकल मॅन-मशीन इंटरफेसवर सेट केली जाऊ शकते.

६.२.टूल लिफ्टिंग फंक्शनसह, टूल लिफ्टिंगची उंची मॅन-मशीन इंटरफेसवर सेट केली जाऊ शकते.या उंचीवर ड्रिलिंग करताना, ड्रिल बिट त्वरीत वर्कपीसच्या शीर्षस्थानी उचलला जातो, नंतर चिप फेकली जाते आणि नंतर ड्रिलिंग पृष्ठभागावर वेगाने पुढे जाते आणि स्वयंचलितपणे कामाच्या आगाऊमध्ये रूपांतरित होते.

६.३.केंद्रीकृत ऑपरेशन कंट्रोल बॉक्स आणि हँडहेल्ड युनिट सीएनसी सिस्टम, यूएसबी इंटरफेस आणि एलसीडी स्क्रीनने सुसज्ज आहेत.प्रोग्रामिंग, स्टोरेज, डिस्प्ले आणि कम्युनिकेशन सुलभ करण्यासाठी, ऑपरेशन इंटरफेसमध्ये मॅन-मशीन संवाद, त्रुटी भरपाई आणि स्वयंचलित अलार्मची कार्ये आहेत.

६.४.उपकरणामध्ये मशीनिंग करण्यापूर्वी भोक स्थितीचे पूर्वावलोकन आणि पुनर्तपासणीचे कार्य आहे, त्यामुळे ऑपरेशन अतिशय सोयीचे आहे.

 

 

तपशील

मॉडेल

BOSM-DC60050

कमालworkpiece आकार

लांबी × रुंदी (मिमी)

2600×500

उभ्या राम ड्रिलिंग पॉवर हेड

प्रमाण (तुकडा)

1

स्पिंडल टेपर भोक

BT40

ड्रिलिंग व्यास (मिमी)

Φ2-Φ26

स्पिंडल गती (R/min)

30~3000

स्पिंडल पॉवर (kw)

15

स्पिंडल नाक आणि वर्किंग टेबलमधील अंतर (मिमी)

150-650 मिमी

एक्स-अक्ष (पार्श्व प्रवास)

कमाल स्ट्रोक (मिमी)

५००

एक्स-अक्ष हलविण्याचा वेग (M/min)

0~9

एक्स-अक्ष सर्वो मोटर पॉवर (kw)

२.४*१

Y-अक्ष (स्तंभ अनुदैर्ध्य हालचाल)

कमाल स्ट्रोक (मिमी)

2600

Y-अक्ष हलविण्याचा वेग (M/min)

0~9

y-अक्ष सर्वो मोटरची शक्ती (kw)

२.४*१

Z अक्ष (उभ्या रॅम फीड गती)

कमाल स्ट्रोक (मिमी)

५००

Z अक्षाची गती (M/min)

0~8

Z-axis सर्वो मोटर पॉवर (kw)

ब्रेकसह 1×2.4

मशीनचे परिमाण

लांबी × रुंदी × उंची (मिमी)

5400×2180×2800

स्थिती अचूकता

X/Y/Z

±0.05/300 मिमी

पुनरावृत्ती अचूकता स्थिती

X/Y/Z

±0.025/300 मिमी

एकूण वजन (t)

४.५

गुणवत्ता तपासणी

प्रत्येक मशीनला युनायटेड किंगडम RENISHAW कंपनीच्या लेझर इंटरफेरोमीटरने कॅलिब्रेट केले जाते, जे मशीनची डायनॅमिक, स्थिर स्थिरता आणि प्रक्रिया अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी पिच त्रुटी, बॅकलॅश, पोझिशनिंग अचूकता आणि पुनरावृत्ती स्थिती अचूकतेची अचूक तपासणी करते आणि भरपाई करते..बॉल बार टेस्ट प्रत्येक मशीन ब्रिटीश RENISHAW कंपनीच्या बॉल बार टेस्टरचा वापर करून खरी वर्तुळ अचूकता आणि मशीनची भौमितिक अचूकता दुरुस्त करते आणि मशीनची 3D मशीनिंग अचूकता आणि वर्तुळ अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी त्याच वेळी वर्तुळाकार कटिंग प्रयोग करते.

मशीन टूल वापर वातावरण

1.1 उपकरणे पर्यावरणीय आवश्यकता

परिशुद्धता मशीनिंगसाठी सभोवतालच्या तापमानाची स्थिर पातळी राखणे हा एक आवश्यक घटक आहे.

(1) उपलब्ध सभोवतालचे तापमान -10 ℃ ~ 35 ℃ आहे.जेव्हा सभोवतालचे तापमान 20 ℃ असते तेव्हा आर्द्रता 40 ~ 75% असावी.

(२) मशीन टूलची स्थिर अचूकता निर्दिष्ट मर्यादेत ठेवण्यासाठी, तापमानातील फरकासह इष्टतम सभोवतालचे तापमान 15°C ते 25°C असणे आवश्यक आहे.

ते ± 2 ℃ / 24h पेक्षा जास्त नसावे.

1.2 वीज पुरवठा व्होल्टेज: 3-फेज, 380V, व्होल्टेज चढ-उतार ± 10%, वीज पुरवठा वारंवारता: 50HZ.

1.3 जर वापर क्षेत्रातील व्होल्टेज अस्थिर असेल तर, मशीन टूलचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी मशीन टूल नियमित वीज पुरवठ्यासह सुसज्ज असले पाहिजे.

१.४.मशीन टूलमध्ये विश्वासार्ह ग्राउंडिंग असणे आवश्यक आहे: ग्राउंडिंग वायर तांबे वायर आहे, वायरचा व्यास 10 मिमी² पेक्षा कमी नसावा आणि ग्राउंडिंग प्रतिरोध 4 ओमपेक्षा कमी असावा.

1.5 उपकरणांची सामान्य कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी, जर हवेच्या स्त्रोताची संकुचित हवा हवेच्या स्त्रोताच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यात अयशस्वी ठरली, तर हवा स्रोत शुद्धीकरण उपकरणांचा एक संच (डिह्युमिडिफिकेशन, डीग्रेझिंग, फिल्टरिंग) जोडला जावा. मशीनचे हवेचे सेवन.

१.६.उपकरणे थेट सूर्यप्रकाश, कंपन आणि उष्णतेच्या स्त्रोतांपासून दूर ठेवावीत आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी जनरेटर, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन इत्यादींपासून दूर ठेवाव्यात, जेणेकरून मशीनचे उत्पादन अयशस्वी होऊ नये किंवा मशीनची अचूकता कमी होईल.

सेवेपूर्वी आणि नंतर

1)सेवेपूर्वी

ग्राहकांकडून विनंती आणि आवश्यक माहितीचा अभ्यास करून नंतर आमच्या अभियंत्यांना अभिप्राय देऊन, बॉसमन तांत्रिक कार्यसंघ ग्राहकांशी तांत्रिक संवाद आणि उपाय तयार करण्यासाठी जबाबदार आहे, ग्राहकांना योग्य मशीनिंग सोल्यूशन आणि योग्य मशीन निवडण्यात मदत करते.

२) सेवेनंतर

A. एक वर्षाची वॉरंटी असलेले मशीन आणि आयुष्यभर देखभालीसाठी पैसे दिले जातात.

B. गंतव्य पोर्टवर मशीन आल्यानंतर एक वर्षाच्या वॉरंटी कालावधीत, BOSSMAN मशीनवरील मानवनिर्मित नसलेल्या विविध दोषांसाठी विनामूल्य आणि वेळेवर देखभाल सेवा प्रदान करेल आणि सर्व प्रकारचे नॉन-मॅन-मेड नुकसान भाग वेळेवर बदलेल. प्रभारीवॉरंटी कालावधीत येणाऱ्या बिघाडांची योग्य शुल्क आकारून दुरुस्ती केली जाईल.

C. 24 तास ऑनलाइन तांत्रिक सहाय्य, TM, Skype, E-mail, संबंधित प्रश्न वेळेत सोडवणे.निराकरण करणे शक्य नसल्यास, BOSSMAN ताबडतोब विक्रीनंतर अभियंता दुरुस्तीसाठी साइटवर येण्याची व्यवस्था करेल, खरेदीदाराला व्हिसा, फ्लाइट तिकिटे आणि निवास यासाठी पैसे द्यावे लागतील.

ग्राहकाची साइट


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा

    तुम्हाला मार्गदर्शन करण्यासाठी समर्पित व्यावसायिक तांत्रिक अभियंता

    तुमच्या वास्तविक गरजांनुसार, सर्वात वाजवी संपूर्ण रचना आणि नियोजन प्रक्रिया निवडा