Strojová aplikace

Portálové mobilní CNC vysokorychlostní vrtačky a frézky řady BOSM se používají hlavně pro vysoce účinné vrtání a zpracování velkých plechů, přírub větrné energie, kotoučů, prstencových dílů a dalších obrobků s tloušťkou v efektivním rozsahu.Vrtání průchozích děr a slepých děr lze realizovat na dílech z jednoho materiálu i na kompozitních materiálech.Proces obrábění obráběcího stroje je digitálně řízen a obsluha je velmi pohodlná.Může realizovat automatizaci, vysokou přesnost, více druhů a hromadnou výrobu.Aby společnost uspokojila zpracovatelské potřeby různých uživatelů, vyvinula řadu finálních produktů.Kromě běžných modelů je lze také navrhovat a upravovat podle skutečných potřeb uživatelů.

Struktura stroje

Toto zařízení se skládá především z pracovního stolu lůžka, pohyblivého portálu, pohyblivého posuvného sedla, vrtací a frézovací hlavy, automatického mazacího zařízení a ochranného zařízení, oběhového chladicího zařízení, digitálního řídicího systému, elektrického systému atd. Podpora a vedení párů vodicích kolejnic, přesnost pohon páru vodicích šroubů, obráběcí stroj má vysokou přesnost polohování a přesnost opakovaného polohování.

1) Pracovní stůl:

Lože je jednodílný odlitek, dokončený po sekundárním žíhání a vibračním stárnutí, s dobrou dynamickou a statickou tuhostí a bez deformací.Na ploše pracovního stolu jsou T-drážky s rozumným uspořádáním povrchové úpravy pro upínání obrobků.Ložná plocha je vybavena 2 vysoce přesnými lineárními vedeními (celkem 4 na obou stranách), takže vodicí jezdec je rovnoměrně namáhán, což výrazně zlepšuje tuhost obráběcího stroje a jeho odolnost v tahu a tlaku.Pohonný systém využívá AC servomotory a přesné páry kuličkových šroubů.Boční pohon zajišťuje pohyb portálu ve směru osy X.Na spodní ploše lůžka jsou rozmístěny stavitelné šrouby, kterými lze snadno nastavit úroveň pracovní desky lůžka.

2) Pohyblivý portál:

Pohyblivý portál je odlit a zpracován šedou litinou (HT250).Na přední straně portálu jsou instalovány dva páry valivých lineárních vodítek 55# s ultra vysokou nosností.Sada přesného páru kuličkových šroubů a servomotoru umožňují posuvné hlavice ve směru osy Y a vrtací hlavice je instalována na saní hlavice.Pohyb portálu je realizován otáčením matice kuličkového šroubu na kuličkovém šroubu poháněném servomotorem přes přesnou spojku.

3) Pohyblivé posuvné sedlo：

Posuvné sedlo je přesné litinové konstrukce.Posuvné sedlo je vybaveno dvěma ultra-vysoko nosnými CNC lineárními kolejnicemi, sadou přesných párů kuličkových šroubů a vysoce přesným planetovým reduktorem připojeným k servomotoru a vybaveno dusíkovým balančním válcem, vyvažujícím hmotnost stroje. výkonové hlavy, snížit zatížení vodícího šroubu, prodloužit životnost vodícího šroubu, pohánět vrtací výkonnou hlavu tak, aby se pohybovala ve směru osy Z, a realizovat rychlé pohyby vpřed, vpřed, vzad a zastavení výkonná hlava, s automatickým lámáním třísek, odstraňováním třísek, funkcí pauzy.

4) Vrtací hlava (vřeteno):

Vrtací hlava využívá vyhrazený servomotor vřetena, který je poháněn ozubeným synchronním řemenem pro zvýšení točivého momentu a pohání vyhrazené přesné vřeteno.Vřeteno využívá prvních čtyř a zadních dvou šesti řad japonských ložisek s kosoúhlým stykem pro dosažení plynulé změny rychlosti.Vřeteno je vybaveno pneumatickým systémem výměny nástroje, který umožňuje výměnu nástroje. Výměna je rychlá a snadná a posuv je poháněn servomotorem a kuličkovým šroubem.Osy X a Y lze propojit pomocí řízení s polouzavřenou smyčkou, které může realizovat lineární a kruhové interpolační funkce.Konec vřetena je kuželový otvor BT50, vybavený italským vysokorychlostním rotačním kloubem Rotofors, který lze zpracovat vysokorychlostním vrtacím centrem U.

4.1 Těleso skříně a posuvný stůl vrtací hlavy jsou vyrobeny z odlitků pro zvýšení jejich tuhosti a stability a snížení vibrací a hluku.

4.2 Obráběcí stroj lze ovládat elektronickým ručním kolem;aby se ušetřil čas a zlepšila se efektivita výroby během zpracování, po vyvrtání prvního otvoru pro nastavení polohy posuvu lze vrtáním zbývajících otvorů stejného druhu dosáhnout rychlého posunu vpřed → postup práce → rychlý zpětný chod Měl by mít také funkce, jako je automatický čip lámání, odstraňování třísek a pauza.

4.3 Beran je vybaven systémem rovnováhy kapalného dusíku pro snížení zatížení osy Z a zvýšení životnosti šroubu osy Z.

4.4 Servomotor osy Z využívá motor s vypnutou brzdou, který při náhlém přerušení napájení brzdu přidrží, aby se zabránilo nehodám způsobeným pádem vřetena.

4.5 Vřeteník

4.5.1.Skříň hlavního hřídele využívá čtyři odolná lineární vedení s vysokou tuhostí pohybu, vysokou přesností polohování a dobrou stabilitou při nízkých otáčkách.

4.5.2.Pohon osy Z - servomotor je přímo připojen ke kuličkovému šroubu přes spojku a kuličkový šroub pohání vřeteník, aby se pohyboval nahoru a dolů na sedle, aby se realizoval posuv v ose Z.Motor osy Z má funkci automatické brzdy.V případě výpadku proudu je hřídel motoru pevně uchycena, aby se zabránilo jeho otáčení.

4.5.3.Skupina vřeten používá vysokorychlostní vnitřní výstupní vřeteno na vodu z Taiwanu Jianchun, které má vysokou přesnost a vysoký výkon.Hlavní hřídel uchopí nůž motýlkovou pružinou na hlavní hřídeli s napínací silou působící na tažný hřeb rukojeti nástroje prostřednictvím čtyřdílného protahovacího mechanismu a volný nástroj využívá pneumatickou metodu.

5) Automatické mazací zařízení a ochranné zařízení:

Na obou stranách pracovního stolu je automatický dopravník třísek a na konci filtr.Automatický dopravník třísek je typu s plochým řetězem.Jedna strana je vybavena chladicím čerpadlem a výstup je napojen hadicí na centrální systém vodního filtru., Chladivo proudí do dopravníku třísek, zvedací čerpadlo dopravníku třísek čerpá chladicí kapalinu do centrálního výstupního filtračního systému a vysokotlaké chladicí čerpadlo cirkuluje přefiltrovanou chladicí kapalinu do chlazení vrtání vřetena.Je také vybavena vozíkem na přepravu třísek, který je velmi pohodlný pro přepravu třísek.Toto zařízení je vybaveno vnitřním a externím chlazením nástrojů.Při použití vysokorychlostního vrtání se používá vnitřní chlazení nástroje a vnější chlazení pro lehké frézování.

5.1.Centrální výstupní systém filtrace vody:

Tento obráběcí stroj je vybaven centrálním systémem vodního filtru, který dokáže účinně filtrovat nečistoty v chladicí kapalině.Vnitřní systém rozprašování vody může zabránit zamotání železných kolíků do nástroje během zpracování, snížit opotřebení nástroje, prodloužit životnost nástroje a zlepšit povrchovou úpravu obrobku.Vysokotlaký vypouštěcí kolík hrotu nástroje může dobře chránit povrch obrobku, chránit vysokorychlostní rotační kloub, zabránit nečistotám v zablokování rotačního kloubu a zlepšit kvalitu obrobku jako celku a zlepšit efektivitu práce.

6) Lineární svorka:

Svěrka se skládá z hlavního těla svěrky, pohonů atd. Jedná se o vysoce výkonný funkční prvek používaný ve spojení s dvojicí valivého lineárního vedení.Díky principu expanze síly klínového bloku vytváří silnou upínací sílu;má pevný portál, přesné umístění, antivibraci a funkci pro zlepšení tuhosti.

Má následující vlastnosti:

Bezpečná a spolehlivá, silná upínací síla, upnutí nepohyblivé osy XY při vrtání a zpracování závitů.

Extrémně vysoká upínací síla zvyšuje tuhost axiálního posuvu a zabraňuje tření způsobenému vibracemi.

Rychlá odezva, doba odezvy otevírání a zavírání je pouze 0,06 sekundy, což může chránit obráběcí stroj a prodloužit životnost vodícího šroubu.

Odolný, poniklovaný povrch, dobrý antikorozní výkon.

Nový design, který zabraňuje tuhým nárazům při utahování.

7) Polohování a upnutí obrobku

Pro vyrovnání obrobku s kruhovou přírubou může být libovolně umístěn na nosnou desku s T-drážkami a středová poloha je měřena vyhledávačem hran nainstalovaným v kuželovém otvoru vřetena v libovolných třech bodech (vnitřní průměr nebo vnější průměr) na obrobku .Poté je automaticky získán výpočtem programu numerického řízení, který je přesný a rychlý.Upínání obrobku je upínáno svěrkou složenou z přítlačné desky, vyhazovací tyče, táhla a tlumícího bloku, který je vhodný k použití.

8) Automatické mazací zařízení

Tento obráběcí stroj je vybaven originálním tchajwanským objemovým parciálním tlakovým automatickým mazacím zařízením, které může automaticky mazat různé pohybové páry, jako jsou vodicí lišty, vodicí šrouby, stojany atd., bez slepých uliček a zajistit životnost obráběcího stroje.Vodicí lišty na obou stranách lože stroje jsou opatřeny ochrannými kryty z nerezové oceli a obě strany pohonné hlavy pohyblivého portálu jsou opatřeny pružnými ochrannými kryty.Kolem pracovního stolu jsou instalovány vodotěsné zábrany proti stříkající vodě a vedení vodního potrubí je chráněno plastovým vlečným řetězem.Kolem vřetena je instalována měkká průhledná PVC lišta.

9) Plně digitální CNC ovladač:

9.1.S funkcí lámání třísky lze na rozhraní člověk-stroj nastavit dobu lámání třísky a cyklus lámání třísky.

9.2.Pomocí funkce zvedání nástroje lze nastavit výšku zdvihu nástroje na rozhraní člověk-stroj.Při vrtání do této výšky je vrták rychle zvednut na horní část obrobku a poté hobliny, pak rychle dopředu na vrtanou plochu a automaticky převedeny na pracovní posuv.

9.3.Centrální ovládací skříňka a ruční jednotka využívá numerický řídicí systém a je vybavena rozhraním USB a LCD displejem z tekutých krystalů.Pro usnadnění programování, ukládání, zobrazování a komunikace má operační rozhraní funkce, jako je dialog člověk-stroj, kompenzace chyb a automatický alarm.

9.4.Zařízení má funkci náhledu a opětovné kontroly polohy otvoru před zpracováním, což je velmi pohodlné na obsluhu.

10) Optický vyhledávač hran:

Zařízení je vybaveno fotoelektrickým vyhledávačem hran, který dokáže pohodlně a rychle najít polohu obrobku.

1) Nainstalujte vyhledávač hran do sklíčidla vřetena obráběcího stroje a pomalu otáčejte vřetenem, abyste opravili jeho souosost.

2) Pohybujte vřetenem pomocí ručního kola tak, aby se hrana ocelové kuličky vyhledávače hran lehce dotkla obrobku a rozsvítilo se červené světlo.V tomto okamžiku lze vřeteno opakovaně posouvat dopředu a dozadu, aby se našlo nejlepší místo, kde se hrana ocelové kuličky vyhledávače hran dotýká obrobku..

3) Zaznamenejte hodnoty os X a Y zobrazené v tomto okamžiku CNC systémem a vyplňte počítač.

4) Najděte více detekčních bodů tímto způsobem

11) Alarm opotřebení nástroje

Alarm opotřebení nástroje detekuje hlavně proud motoru vřetena.Když proud překročí přednastavenou hodnotu, zařízení automaticky vyhodnotí, že se nástroj opotřeboval, a vřeteno v tuto chvíli automaticky zatáhne nástroj a automatický program se ukončí.Připomeňte obsluze, že se nástroj opotřeboval.

12) Alarm nízké hladiny vody

1) Když je chladicí kapalina ve filtru na střední úrovni, systém se automaticky připojí k motoru, aby se nastartoval, a chladicí kapalina na dopravníku třísek automaticky proudí do filtru.Když dosáhne vysoké úrovně, motor automaticky přestane pracovat.

2) Když je hladina chladicí kapaliny ve filtru nízká, systém automaticky vyzve hladinoměr k alarmu, vřeteno automaticky zasune nástroj a stroj přestane pracovat.

13) Funkce paměti pro vypnutí

Díky zastavení provozu způsobenému náhlým výpadkem proudu dokáže tato funkce rychle a pohodlně najít polohu posledního vyvrtaného otvoru před výpadkem proudu.Operátoři mohou rychle přejít k dalšímu kroku, čímž ušetří čas hledání.

Tříosá laserová kontrola:

Každý stroj Bosman je kalibrován laserovým interferometrem britské společnosti RENISHAW a přesně kontroluje a kompenzuje chybu stoupání, vůli, přesnost polohování, přesnost opakovaného polohování atd., aby byla zajištěna dynamická, statická stabilita a přesnost zpracování stroje. .Kontrola Ballbar Každý stroj používá ballbar britské společnosti RENISHAW ke kalibraci skutečné kruhové přesnosti a geometrické přesnosti stroje.Současně se provádí experiment kruhového řezání, aby byla zajištěna přesnost 3D obrábění stroje a přesnost kruhů.

Uspořádání plošiny, upínání obrobku, požadavky na automatické odstraňování třísek

1. Hlavní plošina (1 ks): T-drážka upínací obrobek.Jak horní koncová plocha, tak boční plocha hlavní plošiny mohou být použity jako pracovní polohovací plochy.

2. Potopná plošina (1 ks): (boční strana je vybavena pomocným lisovacím rámem a horní část je vybavena celokrycím ochranným krytem navrženým a nainstalovaným prodávajícím), hlavní pokyny pro umístění a zpracování obrobku:

Zpracování víka ventilu: polohování spodní plošiny (spodní opěrná rukojeť a obrobky různých velikostí), horní přítlačná deska je fixována lisováním nebo prodejce navrhne automatické horní upínací zařízení.

Zpracování tělesa ventilu: polohování spodní plošiny (spodní opěrné rukojeti a obrobky různých velikostí), boční rukojeti pomocného sloupku spodní plošiny a vyhazovací tyče příslušenství ve tvaru L jsou zalisovány a upevněny nebo prodejce navrhne automatickou horní upínací zařízení.