ගැන්ට්‍රි වර්ගයේ CNC විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රය

හැදින්වීම

හැඳින්වීම: BOSM ගැන්ට්‍රි ජංගම CNC අධිවේගී විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර ශ්‍රේණි ප්‍රධාන වශයෙන් විශාල තහඩු, සුළං බල ෆ්ලැන්ජ්, තැටි, මුදු කොටස් සහ අනෙකුත් වැඩ කොටස් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් විදුම් සහ සැකසීම සඳහා යොදා ගනී.

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

CNC ගැන්ට්‍රි ඇඹරුම් සහ විදුම් යන්ත්‍රය

ගැන්ට්‍රි විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රය

CNC Gantry Milling Machine

යන්ත්‍ර යෙදුම

BOSM ගැන්ට්‍රි ජංගම CNC අධිවේගී විදුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර ශ්‍රේණි ප්‍රධාන වශයෙන් විශාල තහඩු, සුළං බල ෆ්ලැන්ජ්, තැටි, මුදු කොටස් සහ ඵලදායි පරාසය තුළ ඝණකම සහිත අනෙකුත් වැඩ කොටස්වල ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් විදුම් සහ සැකසීම සඳහා යොදා ගනී.සිදුරු සහ අන්ධ සිදුරු හරහා සිදුරු කිරීම තනි ද්රව්ය කොටස් සහ සංයුක්ත ද්රව්ය මත සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.යන්ත්‍ර උපකරණයේ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය ඩිජිටල් ලෙස පාලනය වන අතර, මෙහෙයුම ඉතා පහසු වේ.එය ස්වයංක්‍රීයකරණය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, බහු ප්‍රභේද සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය අවබෝධ කර ගත හැකිය.විවිධ පරිශීලකයින්ගේ සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, සමාගම විසින් විවිධ නිමැවුම් නිෂ්පාදන සකස් කර ඇත.සාම්ප්‍රදායික මාදිලි වලට අමතරව, පරිශීලකයින්ගේ සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව ඒවා නිර්මාණය කර අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

යන්ත්‍ර ව්‍යුහය

මෙම උපකරණ ප්‍රධාන වශයෙන් ඇඳ වැඩ මේසය, චංචල ගැන්ට්‍රි, චංචල ස්ලයිඩින් සෑදල, විදුම් සහ ඇඹරුම් බල ශීර්ෂය, ස්වයංක්‍රීය ලිහිසි කිරීමේ උපකරණ සහ ආරක්ෂණ උපාංගය, සංසරණ සිසිලන උපාංගය, ඩිජිටල් පාලන පද්ධතිය, විදුලි පද්ධතිය යනාදිය සමන්විත වේ. රෝලිං මාර්ගෝපදේශ රේල් යුගල සහාය සහ මාර්ගෝපදේශය, නිරවද්‍යතාවය. ඊයම් ඉස්කුරුප්පු යුගල ධාවකය, යන්ත්‍ර මෙවලමට ඉහළ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් ඇත.

1) වැඩ කළ හැකි:

ඇඳ යනු හොඳ ගතික සහ ස්ථිතික දෘඩතාවයකින් සහ විරූපණයකින් තොරව ද්විතියික ඇනීම සහ කම්පන වයසට යාමේ ප්‍රතිකාරයෙන් පසුව නිමා කරන ලද තනි කැබැල්ලක් වාත්තු කිරීමකි.වැඩ ෙකොටස් කලම්ප සඳහා වැඩ කරන මේස මතුපිට සාධාරණ නිම කිරීමේ පිරිසැලසුමක් සහිත T-slots ඇත.ඇඳ පදනම ඉහළ නිරවද්‍ය රේඛීය මාර්ගෝපදේශ 2 කින් (මුළු දෙපස 4) සමන්විත වන අතර එමඟින් මාර්ගෝපදේශ ස්ලයිඩරය ඒකාකාරව අවධාරණය වන අතර එමඟින් යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි දෘඩතාව සහ එහි ආතන්ය සහ සම්පීඩ්‍යතා ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.ධාවක පද්ධතිය AC සර්වෝ මෝටර සහ නිරවද්‍ය බෝල ඉස්කුරුප්පු යුගල භාවිතා කරයි.පැති ධාවකය ගැන්ට්‍රි X-අක්ෂ දිශාවට ගමන් කරයි.ඇඳෙහි පහළ මතුපිටට සකස් කළ හැකි බෝල්ට් බෙදා හරින අතර එමඟින් ඇඳෙහි වැඩ මේසයේ මට්ටම පහසුවෙන් සකස් කළ හැකිය.

2) චලනය වන ගැන්ට්රි:

චංචල ගැන්ට්‍රි අළු යකඩ (HT250) මගින් වාත්තු කර සකස් කර ඇත.55# අල්ට්‍රා-ඉහළ දරණ ධාරිතාව රෝලිං රේඛීය මාර්ගෝපදේශ යුගල දෙකක් ගැන්ට්‍රියේ ඉදිරිපස පැත්තේ ස්ථාපනය කර ඇත.නිරවද්‍ය බෝල ඉස්කුරුප්පු යුගල කට්ටලයක් සහ සර්වෝ මෝටරයක් ​​​​බල හිස ස්ලයිඩය Y-අක්ෂ දිශාවට චලනය කිරීමට සලස්වන අතර විදුම් බල ශීර්ෂය බල ශීර්ෂ ස්ලයිඩයේ ස්ථාපනය කර ඇත.ගැන්ට්‍රි චලනය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ නිරවද්‍ය කප්ලිං හරහා සර්වෝ මෝටරය විසින් ධාවනය කරන ලද බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ මත බෝල ඉස්කුරුප්පු නට් භ්‍රමණය වීමෙනි.

3) චලනය වන ස්ලයිඩින් සෑදල:

ස්ලයිඩින් සෑදල යනු නිරවද්‍ය වාත්තු යකඩ ව්‍යුහයකි.ස්ලයිඩින් සෑදලය අධි-ඉහළ බර දරණ CNC රේඛීය රේල් ස්ලයිඩ දෙකකින්, නිරවද්‍ය බෝල ඉස්කුරුප්පු යුගල කට්ටලයකින් සහ සර්වෝ මෝටරයට සම්බන්ධ කර ඇති ඉහළ නිරවද්‍ය ග්‍රහලෝක අඩු කරන්නාකින් සමන්විත වන අතර නයිට්‍රජන් ශේෂ සිලින්ඩරයකින් සමන්විත වේ. බල ශීර්ෂය, ඊයම් ඉස්කුරුප්පුවේ බර අඩු කිරීම, ඊයම් ඉස්කුරුප්පුවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම, Z-අක්ෂ දිශාවට ගමන් කිරීමට විදුම් බල ශීර්ෂය ධාවනය කිරීම සහ වේගයෙන් ඉදිරියට යාම අවබෝධ කර ගැනීම, ඉදිරියට වැඩ කිරීම, වේගයෙන් ආපසු හැරවීම සහ ක්‍රියාවන් නැවැත්වීම බල හිස, ස්වයංක්‍රීය චිප් කැඩීම, චිප් ඉවත් කිරීම, විරාම ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ.

4) විදුම් බල හිස (ස්පින්ඩල්):

විදුම් බල ප්‍රධානියා කැපවූ සර්වෝ ස්පින්ඩල් මෝටරයක් ​​භාවිතා කරයි, එය ව්‍යවර්ථය වැඩි කිරීම සඳහා දත් සමමුහුර්ත පටි පිරිහීමක් මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර කැපවූ නිරවද්‍යතා දඟරයක් ධාවනය කරයි.ස්පින්ඩලය පියවර රහිත වේග වෙනසක් ලබා ගැනීම සඳහා ජපන් කෝණික ස්පර්ශක ෙබයාරිංවල පළමු පේළි හතර සහ පසුපස පේළි හය භාවිතා කරයි.මෙවලම සෑදීම සඳහා ස්පින්ඩලය වායුමය මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත වේ, ප්‍රතිස්ථාපනය ඉක්මන් සහ පහසු වන අතර, පෝෂණය සර්වෝ මෝටරයකින් සහ බෝල ඉස්කුරුප්පුවකින් ධාවනය වේ.X සහ Y අක්ෂ සම්බන්ධ කළ හැකි අතර, අර්ධ-සංවෘත ලූප පාලනය භාවිතා කර, රේඛීය සහ වෘත්තාකාර අන්තර් ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගත හැක.ස්පින්ඩල් කෙළවර BT50 ටේපර් සිදුරකි, එය ඉතාලි Rotofors අධිවේගී භ්‍රමණ සන්ධියකින් සමන්විත වන අතර එය අධිවේගී U-විදුම් මධ්‍යස්ථානයක් මඟින් සැකසිය හැකිය.

4.1 විදුම් බලයේ හිසෙහි පෙට්ටි සිරුර සහ ස්ලයිඩින් වගුව ඒවායේ දෘඩතාව සහ ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වාත්තු වලින් සාදා ඇති අතර කම්පනය සහ ශබ්දය අඩු කරයි.

4.2 යන්ත්‍ර උපකරණය ඉලෙක්ට්‍රොනික අත් රෝදයකින් ක්‍රියාත්මක කළ හැක;පිරිසැකසුම් කිරීමේදී කාලය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට, පෝෂක ස්ථානය සැකසීමට පළමු සිදුර විදීමෙන් පසු, එම ආකාරයේම ඉතිරි සිදුරු විදීම මඟින් වේගයෙන් ඉදිරියට → වැඩ අත්තිකාරම් → වේගවත් ආපසු හැරවීම වැනි කාර්යයන් ද තිබිය යුතුය. කැඩීම, චිප් ඉවත් කිරීම සහ විරාමය.

4.3 Z-අක්ෂ භාරය අඩු කිරීම සහ Z-අක්ෂ ඉස්කුරුප්පුවේ සේවා කාලය වැඩි කිරීම සඳහා RAM ද්රව නයිට්රජන් සමතුලිත පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.

4.4 Z-axis servo මෝටරය බලයෙන් ක්‍රියා විරහිත තිරිංග මෝටරයක් ​​භාවිතා කරයි, එය ස්පින්ඩල් පෙට්ටිය වැටීමෙන් සිදුවන අනතුරු වලක්වා ගැනීම සඳහා හදිසියේ විදුලිය විසන්ධි වූ විට තිරිංග රඳවා තබා ගනී.

4.5 හෙඩ්ස්ටොක්

4.5.1.ප්‍රධාන පතුවළ පෙට්ටිය අධික චලිතයේ දෘඩතාව, ඉහළ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ හොඳ අඩු වේගයේ ස්ථායීතාවය සහිත බර රේඛීය මාර්ගෝපදේශ හතරක් භාවිතා කරයි.

4.5.2.Z-අක්ෂ ධාවකය-සර්වෝ මෝටරය කප්ලිං හරහා බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ වෙත කෙලින්ම සම්බන්ධ කර ඇති අතර, Z-අක්ෂ සංග්‍රහය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා බෝල ඉස්කුරුප්පුව සෑදලය මත ඉහළට සහ පහළට ගමන් කිරීමට හෙඩ්ස්ටොක් ධාවනය කරයි.Z-axis මෝටරයට ස්වයංක්‍රීය තිරිංග ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත.විදුලිය බිඳවැටීමකදී, එය භ්රමණය වීම වැළැක්වීම සඳහා මෝටර් පතුවළ තදින් අල්ලා ඇත.

4.5.3.ස්පින්ඩල් සමූහය තායිවාන් ජියන්චුන් අධිවේගී අභ්‍යන්තර ජල පිටවීමේ ස්පින්ඩලය භාවිතා කරයි, එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ඉහළ ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇත.ප්‍රධාන පතුවළ කොටස් හතරේ බ්‍රෝච් යාන්ත්‍රණය හරහා මෙවලම් හසුරුවෙහි ඇදීමේ නිය මත ක්‍රියා කරන ආතති බලය සමඟ ප්‍රධාන පතුවළේ ඇති සමනල වසන්තය මගින් පිහිය ග්‍රහණය කර ගන්නා අතර ලිහිල් මෙවලම වායුමය ක්‍රමය අනුගමනය කරයි.

5)ස්වයංක්‍රීය ලිහිසිකරණ උපකරණය සහ ආරක්ෂිත උපාංගය:

වැඩ බංකුව දෙපස ස්වයංක්‍රීය චිප් වාහකයක් සහ අවසානයේ පෙරනයක් ඇත.ස්වයංක්රීය චිප් වාහකය පැතලි දාම වර්ගයකි.එක් පැත්තක් සිසිලන පොම්පයකින් සමන්විත වන අතර, පිටවන ස්ථානය හෝස් සමඟ මධ්යම ජල පෙරහන පද්ධතියට සම්බන්ධ වේ., සිසිලනකාරකය චිප් වාහකය තුළට ගලා යයි, චිප් වාහක ලිෆ්ට් පොම්පය සිසිලනකාරකය මධ්‍යම පිටවීමේ පෙරහන් පද්ධතියට පොම්ප කරයි, සහ අධි පීඩන සිසිලන පොම්පය පෙරන ලද සිසිලනකාරකය ස්පින්ඩල් විදුම් සිසිලනය වෙත සංසරණය කරයි.එය චිප් ප්‍රවාහනය සඳහා ඉතා පහසු චිප් ප්‍රවාහන ට්‍රොලියකින් ද සමන්විත වේ.මෙම උපකරණ අභ්යන්තර සහ බාහිර මෙවලම් සිසිලන පද්ධති වලින් සමන්විත වේ.අධිවේගී විදුම් භාවිතා කරන විට, මෙවලමෙහි අභ්යන්තර සිසිලනය භාවිතා කරනු ලබන අතර, සැහැල්ලු ඇඹරීම සඳහා බාහිර සිසිලනය භාවිතා වේ.

5.1මධ්යම පිටවීමේ ජල පෙරීමේ පද්ධතිය:

මෙම යන්ත්‍ර මෙවලම මධ්‍යම ජල පෙරහන පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් සිසිලනකාරකයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස පෙරීමට හැකිය.අභ්‍යන්තර ජල ඉසින පද්ධතිය මඟින් පිරිසැකසුම් කිරීමේදී මෙවලම මත යකඩ කටු පැටලීම වැළැක්විය හැකිය, මෙවලම් ඇඳීම අඩු කරයි, මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි, සහ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරයි.මෙවලම් ඉඟිය අධි පීඩන ජල විසර්ජන පින් හොඳින් වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ආරක්ෂා කිරීමට, අධිවේගී භ්රමක සන්ධිය ආරක්ෂා කිරීමට, භමණ සන්ධි අවහිර සිට අපද්රව්ය වැළැක්වීම, සහ සමස්තයක් ලෙස වැඩ ෙකොටස් ගුණාත්මක වැඩි දියුණු කිරීම, සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැක.

6) රේඛීය ක්ලැම්පරය:

ක්ලැම්ප්, ක්ලැම්ප්, ක්‍රියාකරුවන්, ආදියෙහි ප්‍රධාන ශරීරයෙන් සමන්විත වේ. එය රෝලිං රේඛීය මාර්ගෝපදේශ යුගලය සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරන ඉහළ කාර්ය සාධන ක්‍රියාකාරී සංරචකයකි.කූඤ්ඤ බ්ලොක් බල ප්‍රසාරණයේ මූලධර්මය හරහා එය ශක්තිමත් කලම්ප බලයක් ජනනය කරයි;එය ස්ථාවර ගැන්ට්‍රියක්, නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීමක්, ප්‍රති-කම්පන සහ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇත.

එය පහත ලක්ෂණ ඇත:

ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය, ශක්තිමත් කලම්ප බලය, කැණීම් සහ තට්ටු සැකසීමේදී චලනය නොවන XY අක්ෂය තද කිරීම.

අතිශයින්ම ඉහල කලම්ප බලය අක්ෂීය ආහාරයේ දෘඪතාව වැඩි කරන අතර කම්පනය නිසා ඇතිවන කැළඹීම් වළක්වයි.

ඉක්මන් ප්‍රතිචාරය, විවෘත කිරීමේ සහ අවසන් කිරීමේ ප්‍රතිචාර කාලය තත්පර 0.06 ක් පමණක් වන අතර එමඟින් යන්ත්‍ර මෙවලම ආරක්ෂා කර ඊයම් ඉස්කුරුප්පුවේ ආයු කාලය වැඩි කළ හැකිය.

කල් පවතින, නිකල් ආලේපිත මතුපිට, හොඳ මලකඩ විරෝධී කාර්ය සාධනය.

තද කිරීමේදී දැඩි බලපෑම වළක්වා ගැනීම සඳහා නව නිර්මාණය.

7) වැඩ කොටස ස්ථානගත කිරීම සහ කලම්ප කිරීම

රවුම් ෆ්ලැන්ජ් වැඩ කොටස් පෙළගැස්වීම සඳහා, එය අත්තනෝමතික ලෙස ටී-ස්ලොට් සහිත ආධාරක තහඩුව මත තැබිය හැකි අතර, වැඩ කොටසෙහි ඕනෑම ස්ථාන තුනක (අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය හෝ පිටත විෂ්කම්භය) ස්පින්ඩල් ටේපර් කුහරයේ ස්ථාපනය කර ඇති දාර සෙවුම මගින් මධ්‍ය ස්ථානය මනිනු ලැබේ. .ඊට පසු, එය නිවැරදිව හා වේගවත් වන සංඛ්යාත්මක පාලන ක්රමලේඛ ගණනය කිරීම මගින් ස්වයංක්රීයව ලබා ගනී.වැඩ කොටසෙහි කලම්ප තද කර ඇත්තේ පීඩන තහඩුවකින්, ඉජක්ටර් පොල්ලකින්, ටයි පොල්ලකින් සහ කුෂන් බ්ලොක් එකකින් සමන්විත වන අතර එය භාවිතා කිරීමට පහසුය.

8) ස්වයංක්රීය ලිහිසි කිරීමේ උපකරණය

මෙම යන්ත්‍ර මෙවලම තායිවානයේ මුල් පරිමාමිතික අර්ධ පීඩන ස්වයංක්‍රීය ලිහිසිකරණ උපාංගයෙන් සමන්විත වන අතර එමඟින් මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි, ඊයම් ඉස්කුරුප්පු, රාක්ක වැනි විවිධ චලන යුගල ස්වයංක්‍රීයව ලිහිසි කළ හැකි අතර යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සේවා කාලය සහතික කළ හැකිය.යන්ත්‍ර ඇඳෙහි දෙපස ඇති මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි මල නොබැඳෙන වානේ ආරක්ෂිත ආවරණ වලින් සමන්විත වන අතර චලනය වන ගැන්ට්‍රි බල හිසෙහි දෙපස නම්‍යශීලී ආරක්ෂිත ආවරණ වලින් සමන්විත වේ.වැඩ මේසය වටා ජල ආරක්ෂිත ස්ප්ලෑෂ් ගාර්ඩ් සවි කර ඇති අතර ජල නල මාර්ගය ප්ලාස්ටික් ඇදගෙන යාමේ දාමය මගින් ආරක්ෂා කර ඇත.ස්පින්ඩලය වටා මෘදු විනිවිද පෙනෙන PVC තීරු තිරයක් සවි කර ඇත.

9) සම්පූර්ණ ඩිජිටල් CNC පාලකය:

9.1චිප් බිඳීමේ කාර්යය සමඟින්, චිප් බිඳීමේ කාලය සහ චිප් බිඳීමේ චක්‍රය මිනිසා-යන්ත්‍ර අතුරුමුහුණත මත සැකසිය හැක.

9.2මෙවලම් එසවීමේ කාර්යය සමඟ, මෙවලම් එසවීමේ උස මිනිසා-මැෂින් අතුරුමුහුණත මත සැකසිය හැක.මෙම උසට විදින විට, සරඹ බිට් ඉක්මනින් වැඩ කොටසෙහි ඉහළට ඔසවා, පසුව රැවුල කපා, පසුව විදුම් මතුපිටට වේගයෙන් ඉදිරියට ගොස් ස්වයංක්‍රීයව වැඩ පෝෂණය බවට පරිවර්තනය වේ.

9.3මධ්‍යගත මෙහෙයුම් පාලන පෙට්ටිය සහ අතින් ගෙන යා හැකි ඒකකය සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරන අතර USB අතුරුමුහුණත සහ LCD ද්‍රව ස්ඵටික සංදර්ශකයෙන් සමන්විත වේ.ක්‍රමලේඛනය, ගබඩා කිරීම, සංදර්ශකය සහ සන්නිවේදනය පහසු කිරීම සඳහා, මෙහෙයුම් අතුරු මුහුණතට මිනිසා-මැෂින් සංවාදය, දෝෂ වන්දි සහ ස්වයංක්‍රීය අනතුරු ඇඟවීම වැනි කාර්යයන් ඇත.

9.4සැකසීමට පෙර සිදුරු පිහිටීම පෙරදසුන සහ නැවත පරීක්ෂා කිරීමේ කාර්යය උපකරණයට ඇත, එය ක්‍රියාත්මක වීමට ඉතා පහසු වේ.

10) ඔප්ටිකල් එජ් සෙවුම:

උපකරණය ඡායාරූප විද්‍යුත් දාර සෙවුමකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් වැඩ කොටසෙහි පිහිටීම පහසුවෙන් සහ ඉක්මනින් සොයාගත හැකිය.

1) යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ස්පින්ඩල් චක් තුළට දාර සෙවුම ස්ථාපනය කර, එහි සාන්ද්‍රණය නිවැරදි කිරීමට ස්පින්ඩලය සෙමින් කරකවන්න.

2) දාර සොයන්නාගේ වානේ බෝලයේ දාරය වැඩ කොටස සැහැල්ලුවෙන් ස්පර්ශ වන පරිදි, රතු ආලෝකය දැල්වෙන පරිදි, අත් රෝදය සමඟ ස්පින්ඩලය ගෙන යන්න.මෙම අවස්ථාවේදී, දාර සෙවුමේ වානේ බෝලයේ දාරය වැඩ කොටස ස්පර්ශ කරන හොඳම ස්ථානය සොයා ගැනීමට ස්පින්ඩලය නැවත නැවතත් ඉදිරියට සහ පසුපසට ගෙන යා හැක..

3) මෙම අවස්ථාවේදී CNC පද්ධතිය මඟින් පෙන්වන X සහ Y අක්ෂ අගයන් වාර්තා කර පරිගණකය පුරවන්න.

4) මේ ආකාරයෙන් බහු හඳුනාගැනීමේ ස්ථාන සොයන්න

11) මෙවලම් පැළඳුම් අනතුරු ඇඟවීම

මෙවලම් පැළඳුම් අනතුරු ඇඟවීම ප්‍රධාන වශයෙන් ස්පින්ඩල් මෝටරයේ ධාරාව හඳුනා ගනී.ධාරාව පෙර සැකසූ අගය ඉක්මවන විට, මෙවලම ක්‍රියා විරහිත වී ඇති බව උපාංගය ස්වයංක්‍රීයව විනිශ්චය කරයි, සහ මෙම අවස්ථාවේදී ස්පින්ඩලය ස්වයංක්‍රීයව මෙවලම ආපසු ලබා ගන්නා අතර ස්වයංක්‍රීය වැඩසටහන අවසන් වේ.මෙවලම නරක් වී ඇති බව ක්‍රියාකරුට මතක් කරන්න.

12) අඩු ජල මට්ටමේ අනතුරු ඇඟවීම

1) ෆිල්ටරයේ සිසිලනකාරකය මැද මට්ටමේ ඇති විට, පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව ආරම්භ කිරීමට මෝටරයට සම්බන්ධ වන අතර, චිප් වාහකයේ ඇති සිසිලනකාරකය ස්වයංක්‍රීයව පෙරණයට ගලා යයි.එය ඉහළ මට්ටමට ළඟා වූ විට, මෝටරය ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියා කිරීම නවත්වයි.

2) ෆිල්ටරයේ සිසිලනකාරකය අඩු මට්ටමක පවතින විට, පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව මට්ටම් මාපකය අනතුරු ඇඟවීමට පොළඹවනු ඇත, ස්පින්ඩලය ස්වයංක්‍රීයව මෙවලම ආපසු ලබා ගනී, සහ යන්ත්‍රය ක්‍රියා කිරීම නවත්වනු ඇත.

13) Power-off memory function

හදිසි විදුලිය බිඳවැටීම නිසා ඇතිවන ක්‍රියාන්විතය නැවැත්වීම හේතුවෙන්, මෙම ශ්‍රිතයට විදුලිය බිඳවැටීමට පෙර සිදුරු කරන ලද අවසාන සිදුරේ පිහිටීම ඉක්මනින් සහ පහසුවෙන් සොයාගත හැකිය.සෙවුම් කාලය ඉතිරි කරමින් ක්‍රියාකරුවන්ට ඉක්මනින් ඊළඟ පියවරට යා හැක.

තුන් අක්ෂ ලේසර් පරීක්ෂාව:

Bosman හි සෑම යන්ත්‍රයක්ම බ්‍රිතාන්‍ය සමාගමක් වන RENISHAW හි ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරය සමඟ ක්‍රමාංකනය කර ඇති අතර යන්ත්‍රයේ ගතික, ස්ථිතික ස්ථායිතාව සහ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා තණතීරුව දෝෂය, පසුබෑම, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය, නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය යනාදිය නිවැරදිව පරීක්ෂා කර වන්දි ලබා දේ. .බෝල්බාර් පරීක්ෂාව සෑම යන්ත්‍රයක්ම සත්‍ය කවයේ නිරවද්‍යතාවය සහ යන්ත්‍ර ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය ක්‍රමාංකනය කිරීමට බ්‍රිතාන්‍ය RENISHAW සමාගමේ බෝල්බාර් භාවිතා කරයි.ඒ අතරම, යන්ත්‍රයේ ත්‍රිමාණ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ කවයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා චක්‍රලේඛ කැපීමේ අත්හදා බැලීමක් සිදු කරනු ලැබේ.

වේදිකා පිරිසැලසුම, වැඩ කොටස් කලම්ප කිරීම, ස්වයංක්‍රීය චිප ඉවත් කිරීමේ අවශ්‍යතා

1. ප්රධාන වේදිකාව (1 pcs): T-slot clamping වැඩ කොටස.ප්‍රධාන වේදිකාවේ ඉහළ කෙළවරේ මතුපිට සහ පැති මතුපිට යන දෙකම සැකසුම් ස්ථානගත කිරීමේ පෘෂ්ඨයන් ලෙස භාවිතා කළ හැක.

2. ගිලෙන වේදිකාව (1 pcs): (පැත්ත සහායක මුද්‍රණ සවි කිරීමේ රාමුවකින් සමන්විත වන අතර ඉහළ කොටස සම්පූර්ණ ආවරණ ආරක්ෂිත ආවරණයකින් සමන්විත වේ, විකුණුම්කරු විසින් නිර්මාණය කර ස්ථාපනය කර ඇත), ප්‍රධාන වැඩ කොටස් ස්ථානගත කිරීම සහ සැකසීමේ උපදෙස්:

කපාට ආවරණ සැකසීම: පහළ වේදිකාවේ ස්ථානගත කිරීම (පහළ ආධාරක හසුරුව සහ විවිධ ප්‍රමාණයේ වැඩ කොටස්), ඉහළ පීඩන තහඩුව එබීමෙන් සවි කර ඇත, නැතහොත් විකුණුම්කරු ස්වයංක්‍රීය ඉහළ කලම්ප උපාංගයක් සැලසුම් කරයි.

කපාට බඳ සැකසීම: පහළ වේදිකාවේ ස්ථානගත කිරීම (පහළ ආධාරක හසුරු සහ විවිධ ප්‍රමාණයේ වැඩ කොටස්), පහළ වේදිකාවේ සහායක තීරුවේ පැති හැන්ඩ්ල් සහ L-හැඩැති උපාංග ඉජක්ටර් දඬු තද කර සවි කර හෝ විකුණුම්කරු ස්වයංක්‍රීය මුදුනක් සැලසුම් කරයි. කලම්ප උපාංගය.

පිරිවිතර

ආකෘතිය

BOSM-DS3030

BOSM-DS4040

BOSM-DS5050

BOSM-DS6060

වැඩ කරන ප්රමාණය

දිග පළල

3000*3000

4000*4000

5000*5000

6000*6000

සිරස් විදුම් හිස

Spindle taper

BT50

 

විදුම් විෂ්කම්භය (මි.මී.)

φ96

 

තට්ටු කිරීමේ විෂ්කම්භය (මි.මී.)

M36

 

ස්පින්ඩල් වේගය (r/min)

30~3000/60~6000

 

Spindle Motor Power (kw)

22/30/37

 

ස්පින්ඩල් නාසය සිට මේසය දක්වා දුර

පදනමට අනුව

නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය (X/Y/Z)

X/Y/Z

± 0.01/1000mm

පාලන පද්ධතිය

KND/GSK/SIEMENS

සඟරා මෙවලම

විකල්ප ලෙස මෙවලම් 24ක් සහිත Okada සඟරා මෙවලම

තත්ත්ව පරීක්ෂාව

Bosman හි සෑම යන්ත්‍රයක්ම එක්සත් රාජධානියේ RENISHAW සමාගමේ ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයකින් ක්‍රමාංකනය කර ඇති අතර, යන්ත්‍රයේ ගතික, ස්ථිතික ස්ථායීතාවය සහ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා තාර දෝෂ, පසුබෑම, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය නිවැරදිව පරීක්ෂා කර වන්දි ලබා දේ..බෝල තීරු පරීක්ෂණය සෑම යන්ත්‍රයක්ම සත්‍ය කවයේ නිරවද්‍යතාවය සහ යන්ත්‍ර ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය නිවැරදි කිරීමට බ්‍රිතාන්‍ය RENISHAW සමාගමෙන් බෝල් බාර් පරීක්ෂකයක් භාවිතා කරයි, සහ යන්ත්‍රයේ ත්‍රිමාණ යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය සහ කව නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා චක්‍රලේඛ කැපීමේ අත්හදා බැලීම් එකවර සිදු කරයි.

 

යන්ත්‍ර මෙවලම් භාවිත පරිසරය

1.1 උපකරණ පාරිසරික අවශ්යතා

පරිසර උෂ්ණත්වයේ නියත මට්ටමක් පවත්වා ගැනීම නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සාධකයකි.

(1) පවතින පරිසර උෂ්ණත්වය -10 ℃ ℃ 35 ℃ වේ.පරිසර උෂ්ණත්වය 20 ℃ වන විට, ආර්ද්රතාවය 40 ℃ 75% විය යුතුය.

(2) යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ස්ථිතික නිරවද්‍යතාවය නිශ්චිත පරාසය තුළ තබා ගැනීම සඳහා, ප්‍රශස්ත පරිසර උෂ්ණත්වය 15 ° C සිට 25 ° C දක්වා උෂ්ණත්ව වෙනසක් සමඟ අවශ්‍ය වේ.

එය ± 2 ℃ / 24h නොඉක්මවිය යුතුය.

1.2 බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය: 3-phase, 380V, ± 10% තුළ වෝල්ටීයතා උච්චාවචනය, බල සැපයුම් සංඛ්යාතය: 50HZ.

1.3 භාවිත ප්‍රදේශයේ වෝල්ටීයතාවය අස්ථායී නම්, යන්ත්‍ර උපකරණයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර උපකරණය නියාමනය කරන ලද බල සැපයුමකින් සමන්විත විය යුතුය.

1.4යන්ත්‍ර මෙවලමට විශ්වාසදායක භූගත කිරීමක් තිබිය යුතුය: භූගත වයරය තඹ වයර්, වයර් විෂ්කම්භය 10mm² ට නොඅඩු විය යුතු අතර භූගත ප්‍රතිරෝධය 4 ohms ට වඩා අඩුය.

1.5 උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, වායු ප්‍රභවයේ සම්පීඩිත වාතය වායු ප්‍රභවයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අපොහොසත් වුවහොත්, වායු ප්‍රභව පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ කට්ටලයක් (විජලනය, ක්ෂය කිරීම, පෙරීම) එකතු කළ යුතුය. යන්ත්රයේ වාතය ලබා ගැනීම.

1.6යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය අසාර්ථක වීම හෝ යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාව නැතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා උපකරණ සෘජු හිරු එළිය, කම්පන සහ තාප ප්‍රභවයන්ගෙන් ඈත් විය යුතු අතර අධි-සංඛ්‍යාත ජනක යන්ත්‍ර, විදුලි වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ආදියෙන් ඈත් විය යුතුය.

සේවයට පෙර සහ පසු

1) සේවයට පෙර

පාරිභෝගිකයින්ගෙන් ඉල්ලීම් සහ අවශ්‍ය තොරතුරු අධ්‍යයනය කිරීමෙන් පසුව අපගේ ඉංජිනේරුවන්ට ප්‍රතිපෝෂණ ලබා දීමෙන්, Bossman තාක්ෂණික කණ්ඩායම පාරිභෝගිකයින් සමඟ තාක්ෂණික සන්නිවේදනය සහ විසඳුම් සැකසීම, සුදුසු යන්ත්‍රකරණ විසඳුම සහ සුදුසු යන්ත්‍ර තෝරා ගැනීමට පාරිභෝගිකයාට සහාය වීම සඳහා වගකිව යුතුය.

2) සේවයෙන් පසු

A. වසරක වගකීමක් සහිත යන්ත්‍රය සහ ජීවිත කාලය පුරාම නඩත්තු කිරීම සඳහා ගෙවනු ලැබේ.

B. යන්ත්‍රය ගමනාන්ත වරායට පැමිණීමෙන් පසු වසරක වගකීම් කාලය තුළ, BOSSMAN යන්ත්‍රයේ මිනිසා විසින් සාදන ලද විවිධ දෝෂ සඳහා නොමිලේ සහ කාලෝචිත නඩත්තු සේවා සපයන අතර, සියලු වර්ගවල මිනිසා විසින් සාදන ලද හානියට පත් කොටස් නොමිලේ ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. භාරය .වගකීම් කාලය තුළ සිදුවන අසාර්ථකත්වයන් සුදුසු ගාස්තු යටතේ අලුත්වැඩියා කරනු ලැබේ.

C. තාක්‍ෂණික සහය පැය 24 තුළ මාර්ගගතව, TM, Skype, E-mail, සාපේක්ෂ ප්‍රශ්න නියමිත වේලාවට විසඳීම.විසඳිය නොහැකි නම්, BOSSMAN විසින් අලෙවියෙන් පසු ඉංජිනේරුවෙකු අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ස්ථානයට පැමිණීමට වහාම කටයුතු කරනු ඇත, ගැනුම්කරුට වීසා, ගුවන් ටිකට්පත් සහ නවාතැන් සඳහා ගෙවීම් අවශ්‍ය වේ.

පාරිභෝගික අඩවිය


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න

    ඔබට මග පෙන්වීමට කැපවී සිටින වෘත්තීය තාක්ෂණික ඉංජිනේරුවෙක්

    ඔබේ සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව, වඩාත්ම සාධාරණ සමස්ත සැලසුම් සහ සැලසුම් ක්‍රියා පටිපාටි තෝරන්න